提高(gao)感應電爐(lu)爐(lu)體的(de)使用壽命是每一個鑄造工作者追求的(de)目(mu)標，對(dui)企業也將(jiang)有重大意義。影響電爐(lu)坩堝的(de)使用壽命主要有爐(lu)襯耐火材料、烘爐(lu)工藝和(he)使用工藝等(deng)方(fang)面(mian)，下面(mian)分別加以介(jie)紹(shao)。
      一、爐(lu)襯耐火材料
      爐襯耐火材料質量及其性能的(de)(de)好壞對爐子的(de)(de)使用壽命起(qi)到(dao)根本的(de)(de)作用。
      1）筑(zhu)爐耐(nai)火材料要(yao)有相當高的(de)耐(nai)火度(du)，抵(di)抗(kang)高溫熱負(fu)荷作用，不(bu)軟化，不(bu)熔融(rong)。同(tong)時還(huan)要(yao)具有高的(de)體積穩定(ding)性(xing)，抵(di)抗(kang)高溫熱負(fu)荷作用，體積不(bu)收縮和僅有均(jun)勻膨脹。
      2）耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)的(de)成分。耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)中(zhong)的(de)雜質(zhi)，在高溫下能形成低(di)熔點的(de)化合物(wu)，從而降(jiang)低(di)了耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)的(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)度。因此，爐襯砂中(zhong)要保證石英含量，嚴格控制雜質(zhi)成分，爐襯砂成分控制如下：ω（SiO2）≥98.0%；ω（Al2O3）≤0.5%；ω（Fe2O3）≤0.5%；ω（TiO2）≤0.05%；ω（H2O）≤0.5%。
     3）耐火材(cai)料(liao)粒度(du)(du)配比(bi)。耐火材(cai)料(liao)合(he)理(li)的(de)(de)(de)(de)粒度(du)(du)配比(bi)，可以在(zai)筑(zhu)爐過程中容易形成密度(du)(du)高的(de)(de)(de)(de)耐火層，在(zai)使(shi)用過程不易出現缺陷。下(xia)面(mian)是(shi)一組較(jiao)合(he)理(li)的(de)(de)(de)(de)比(bi)例：3.35mm～5mm、0.85mm～1.70mm、0.1mm～0.85mm、0.1mm以下(xia)的(de)(de)(de)(de)比(bi)例分別為(wei)17%、33%、20%、30%。
      二、烘爐工藝
      烘爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)是為(wei)了獲得燒(shao)(shao)(shao)結層的(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)，燒(shao)(shao)(shao)結層的(de)(de)(de)好壞直接(jie)影響到(dao)了爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子的(de)(de)(de)使用壽命，烘爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)是一個重(zhong)要的(de)(de)(de)環節。爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)腔筑好后(hou)，應(ying)(ying)立即進行烘爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)；烘爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)前，檢查(cha)電氣(qi)設備、冷卻水系統是否正常；烘爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)時(shi)要嚴格(ge)按(an)烘爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)工藝(yi)進行。烘爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)工藝(yi)是烘爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)過(guo)程(cheng)中的(de)(de)(de)關鍵因素(su)，具(ju)體(ti)要點(dian)：①要控制好加熱速(su)度(du)(du)，特別(bie)是烘爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)早期(qi)，如(ru)果加熱速(su)度(du)(du)過(guo)快，爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯中的(de)(de)(de)水分排出(chu)過(guo)快則(ze)容易(yi)(yi)形成裂紋，使爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)子的(de)(de)(de)壽命大大縮短。②當爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯被(bei)加熱到(dao)573℃時(shi)石英相(xiang)變過(guo)程(cheng)中膨脹過(guo)快將容易(yi)(yi)引(yin)起裂紋甚(shen)至剝(bo)落(luo)，因此(ci)在(zai)400℃加熱到(dao)600℃時(shi)，加熱速(su)度(du)(du)應(ying)(ying)減慢，而(er)在(zai)870℃時(shi)應(ying)(ying)保溫(wen)(wen)1h～2h，使其能緩慢且完全的(de)(de)(de)相(xiang)變。③烘爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)最后(hou)階段為(wei)燒(shao)(shao)(shao)結保溫(wen)(wen)，燒(shao)(shao)(shao)結溫(wen)(wen)度(du)(du)根據具(ju)體(ti)耐火材料(liao)而(er)定，一般希望能得到(dao)厚度(du)(du)為(wei)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯厚30%的(de)(de)(de)燒(shao)(shao)(shao)結層，因此(ci)，一般燒(shao)(shao)(shao)結溫(wen)(wen)度(du)(du)高于出(chu)鐵溫(wen)(wen)度(du)(du)50～100℃。
     三(san)、用爐工(gong)藝
     爐(lu)子使用(yong)過(guo)程的(de)(de)各(ge)種(zhong)工(gong)藝(yi)對(dui)爐(lu)子的(de)(de)使用(yong)壽命也相當重要，各(ge)種(zhong)操作(zuo)不當均可(ke)能(neng)會降低爐(lu)子的(de)(de)使用(yong)壽命。因此(ci)在使用(yong)過(guo)程中應注意以下幾(ji)點(dian)。
     1）由于新爐的燒結層較薄，因此新爐的使用工藝很重要。新爐出水的第1爐應出50%即加料熔化，這樣可避免全部出水后加料使爐襯驟冷而出現裂紋等缺陷；新爐盡可能地進行連續熔煉，避免間斷熔煉忽冷忽熱而造成的裂紋，一般應連續熔化1個星期。 
     2）熔(rong)煉過程中盡量(liang)避免(mian)高溫熔(rong)煉。在(zai)高溫狀態(tai)下，爐(lu)襯將與鐵液進行坩堝反應，如下式：SiO2+2C→Si+2CO，溫度越(yue)(yue)高、C越(yue)(yue)高、Si越(yue)(yue)低，爐(lu)襯的蝕(shi)損將加(jia)劇，尤其在(zai)新爐(lu)時(shi)更(geng)為明(ming)顯，因(yin)此熔(rong)化時(shi)在(zai)保證出水溫度下盡量(liang)避免(mian)高溫。
     3）避免(mian)爐(lu)襯過熱。由(you)于中頻(pin)爐(lu)升溫速度相當快(kuai)，當熔煉工不注意時，使爐(lu)料(liao)出(chu)現(xian)“架橋”現(xian)象而使爐(lu)襯出(chu)現(xian)局部高(gao)溫甚至超過爐(lu)襯的耐火度，這樣(yang)有可能使爐(lu)襯熔融(rong)而蝕損。
     4）在使(shi)用過程中(zhong)，由于故障等原因需要長時間停爐時，應將爐內的(de)鐵液(ye)倒空，避(bi)免鐵水冷(leng)凝時對爐襯的(de)拉(la)裂而使(shi)爐襯損壞。
     5）使(shi)用過程中尤其新爐(lu)時盡量使(shi)用干凈的(de)爐(lu)料。
     6）在停爐(lu)(lu)冷(leng)卻(que)時(shi)，為了避(bi)免(mian)爐(lu)(lu)襯(chen)驟冷(leng)，應進行空爐(lu)(lu)冷(leng)卻(que)，同時(shi)為避(bi)免(mian)爐(lu)(lu)襯(chen)在冷(leng)卻(que)過程中上下(xia)溫差過大而產(chan)生裂紋，應蓋(gai)爐(lu)(lu)蓋(gai)，使(shi)(shi)爐(lu)(lu)襯(chen)在冷(leng)卻(que)時(shi)上下(xia)均(jun)勻，從而保證爐(lu)(lu)子的使(shi)(shi)用壽命。
     7）由于爐(lu)冷時不可避(bi)免(mian)的(de)出現垂直裂(lie)紋，因此(ci)，冷爐(lu)啟動時，應先低溫烘爐(lu)，再進(jin)行(xing)熔(rong)化，從而使(shi)裂(lie)紋能先彌合(he)，避(bi)免(mian)鐵水熔(rong)化時滲入裂(lie)紋使(shi)裂(lie)紋進(jin)一步擴展(zhan)。
     8）爐(lu)子(zi)(zi)使用過程中要注意觀察爐(lu)況，觀察好爐(lu)況就是對爐(lu)子(zi)(zi)的一種(zhong)保護，每(mei)(mei)3日測量爐(lu)底，每(mei)(mei)日每(mei)(mei)爐(lu)均(jun)要觀察爐(lu)墻(qiang)，從而保障(zhang)了爐(lu)襯的安全。
     9）對電爐(lu)設備進(jin)(jin)行維(wei)護和保(bao)養，如經常進(jin)(jin)行吹掃線(xian)圈，清(qing)掃線(xian)圈上的(de)雜物防止線(xian)圈擊穿，從而(er)避(bi)免了由于(yu)設備故障而(er)導致(zhi)的(de)拆(chai)爐(lu)，有效的(de)提高了坩堝使用壽命。